Módosított alumínium-hidroxid – égésgátló anyag

Alumínium-hidroxid por égésgátlóval, füsteltávolítás, töltés és egyéb több funkció, szinergikus égésgátló hatást fejthet ki foszforral és más anyagokkal, vegyi termékek széles skálája, elektronikai, vegyipari, kábel-, műanyag-, gumi- és más iparágakká vált a fontos környezetvédelmi lángban késleltető. Alumínium-hidroxid, mint töltőanyag szervetlen égésgátló, a jobb égésgátló hatás elérése érdekében a töltési mennyiség 40%, akár 60% is, de a nagy töltési mennyiség nemcsak a termékek mechanikai tulajdonságait, és az extrudálást befolyásolja súlyosan és a feldolgozási tulajdonságok romlanak. Ezért szükséges a felület módosítása.

Válasszon különböző felületmódosítókat és különböző mennyiségű módosítót a nedves felület módosításáhozalumínium-hidroxid. Az alumínium-hidroxid por módosítás előtti és utáni olajabszorpciós értékén keresztül a módosított alumínium-hidroxid por felületi tulajdonságai nyilvánvalóan megváltoztak, jelentősen csökkent a hidrofilitás és az olajabszorpció értéke, és nyilvánvalóan nőtt a szerves fázisban való diszperzió. A felületmódosítás az alumínium-hidroxid kompozit rendszer tulajdonságaira is hatással van. A szuperfinom aktivált alumínium-hidroxid lángkésleltetési és -fokozó mechanizmusát termogravimetriás analízissel és pásztázó elektronmikroszkópiával elemeztük. A felületmódosítás jelentősen javíthatja az alumínium-hidroxiddal töltött PVC rendszer átfogó tulajdonságait. Számos szerves vegyületet választottak ki az alumínium-oxid-hidroxid por felületének módosítására. A módosított por olajabszorpciós értékének, aktiválási fokának és részecskeméretének elemzése révén a szerves módosítás csökkentette az alumínium-oxid-por szemcseméretét. A hagyományos fizikai bevonási módszer helyett a kémiai kötési módszer javíthatja a nano-hidroxid égésgátló szer diszperziós stabilitását és kompatibilitását szerves polimerekben.

Az alumínium-hidroxid-módosítás módszerétől függetlenül használhatja a porfelület-módosító gépet a méhsejt-köszörülés, a méhsejt-őrlés módosítási folyamata egyfajta hatékony szélseprő rendszer, az anyag a levegő áramlásán keresztül a rendszerbe a jellemzők megváltoztatásához, a minimális kezelési kapacitáshoz 0,05 tonna/óra, maximum 15 tonna/óra.