Poliakrilamid előállítási folyamatMagában foglalja az adagolást, polimerizációt, granulálást, szárítást, hűtést, zúzást és csomagolást. A nyersanyag a csővezetéken keresztül jut be az adagolóüstbe, hozzáadja a megfelelő adalékanyagokat az egyenletes keveréshez, 0-5 ℃-ra hűti, a nyersanyagot nitrogén-oxigénezéssel a polimerizációs üstbe küldi, az oxigéntartalmat körülbelül 1%-ra csökkenti, hozzáadja a polimerizációs iniciátort, a polimerizáció után a gumitömböt felaprítja, granulálásra a pelletizálóba küldi, a granulált pelleteket pedig szárításra a szárítóágyra küldi. A szárított anyagot a zúzó- és szűrőrendszerbe küldi zúzás céljából. A zúzás után az anyag a csomagolórendszerbe kerül csomagolás céljából, és kialakítja a készterméket.
Poliakrilamida gyártási folyamat két lépésből áll
Monomer előállítási technika
Az akrilamid monomer előállítása akrilnitril alapanyagon alapul, a katalizátor hidratálásának hatására akrilamid monomer nyerstermékké válik, majd gyorsdesztilláció után finomított akrilamid monomerré, amely a poli444 akrilamid előállításának alapanyaga.
Akrilnitril + (víz katalizátor/víz) → kombinált → nyers akrilamid → flash → finomított → finomított akrilamid.
A gyártás alapanyaga a poliakrilamid vizes oldata. Az iniciátor hatására polimerizációs reakció megy végbe. A reakció befejeződése után a keletkezett poliakrilamid gumitömböt feldarabolják, granulálják, szárítják és zúzzák, végül pedig elkészítik a poliakrilamid terméket. A kulcsfontosságú folyamat a polimerizáció. A következő kezelési folyamat során figyelmet kell fordítani a mechanikai hűtésre, a termikus lebontásra és a térhálósításra, hogy biztosítsák a poliakrilamid relatív molekulatömegét és vízoldhatóságát.
Akrilamid+ víz (iniciátor/polimerizáció) → poliakrilamid gumitömb → granulálás → szárítás → zúzás → poliakrilamid termék
Közzététel ideje: 2023. február 8.