Poliakrilamid gyártási folyamatmagában foglalja az adagolást, a polimerizálást, a granulálást, a szárítást, a hűtést, a zúzást és a csomagolást. A nyersanyag a csővezetéken keresztül jut be az adagolókannába, a megfelelő adalékanyagok hozzáadásával, hogy egyenletesen keveredjen, lehűtve 0-5 °C-ra, a nyersanyagot nitrogén deoxigénezéssel a polimerizációs üstbe juttatják, az oxigéntartalmat kb. 1%-ra csökkentik, adjuk hozzá a iniciátor polimerizációhoz, polimerizáció után a gumitömböt feldarabolják, granulálásra a pelletizálóba küldik, a granulált pelletet a szárítóágyba küldik szárítás. A szárított anyagot a zúzó- és szitáló rendszerbe küldik zúzás céljából. A zúzás után az anyag belép a csomagolórendszerbe a csomagoláshoz, és kialakítja a készterméket.
PoliakrilamidA gyártási folyamat két lépésből áll
Monomer gyártási technika
Az akrilamid monomer gyártása alapanyagként akrilnitrilre épül, katalizátor hidratálás hatására akrilamid monomer nyersterméke, gyorsdesztilláció után finomított akrilamid monomer, ez a monomer a poli444 akrilamid előállításának alapanyaga.
Akrilnitril + (víz katalizátor/víz) → kombinált → nyers akrilamid → flash → finomított → finomított akrilamid.
A gyártáshoz alapanyagként poliakrilamid vizes oldatot használnak. Az iniciátor hatására polimerizációs reakció megy végbe. A reakció befejeződése után a keletkezett poliakrilamid gumitömböt feldarabolják, granulálják, szárítják és összetörik, végül a poliakrilamid terméket állítják elő. A legfontosabb folyamat a polimerizáció. Az ezt követő kezelési folyamat során figyelmet kell fordítani a mechanikai hűtésre, a termikus lebontásra és a térhálósításra, hogy biztosítsuk a poliakrilamid relatív molekulatömegét és vízoldhatóságát.
Akrilamid+ víz (iniciátor/polimerizáció) → poliakrilamid gumiblokk → granulálás → szárítás → zúzás → poliakrilamid termék
Feladás időpontja: 2023.02.08